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冶煉(liàn)再生資源窯爐焙燒 尾礦、尾渣等含鐵鉛鋅固體廢物與焦粉按照(zhào)比(bǐ)例混合回轉窯內進行焙燒,在窯內的強還原氣(qì)氛和高溫(≥1100℃)條件下,物料(liào)中可揮發重金屬(主要包(bāo)括鋅、鉛、砷、汞等)經還原後蒸發進入氣相(xiàng),在煙氣中又被(bèi)氧化成氧化物。 窯渣處理 回轉窯產生的窯渣(zhā)從窯頭落入衝渣池內,水冷卻後用行車抓鬥抓渣瀝水,運至衝渣池邊窯渣運輸車(chē)內。窯渣主要成分為(wéi)鐵精粉、單質鐵和(hé)雜質(氧化鐵、矽酸鹽等),經瀝水後的窯渣(zhā)含水率約15%左(zuǒ)右,無需壓濾幹燥(zào)等處理,瀝水後的窯渣由運輸車(chē)運至選鐵(tiě)工段進一步處理或外售。 金屬揮發 半揮發(fā)性重金屬/類金屬(主要以Au、Ag、Zn、Pb、As等金屬為主,可能少量含Tl、Hg)大(dà)部分(fèn)在回轉窯的還原氣氛下還原為金(jīn)屬單質後汽化成蒸汽進入上層煙氣中,在回轉窯煙氣氧化(huà)氣氛下生成金屬(shǔ)氧化物隨回轉窯煙氣進入煙氣淨化係統處理,其中在鉛鋅冶煉再生資源項目中一般Zn的揮發(fā)率約為95%,Pb 的揮發率約(yuē)為85%。 資源收(shōu)塵 煙氣(qì)經沉降室重力沉降(jiàng)收塵、表(biǎo)冷器或(huò)餘熱(rè)鍋爐換熱器冷卻(què)收塵。前端收塵主要以Au、Ag、Pb等金屬氧化物為主。 煙塵的物料特性: 煙氣含(hán)硫、氮、水汽等(děng),成分複雜,具有腐蝕性 氧化鉛(qiān)粒徑300目占50%以上 氧化鋅粒(lì)徑(jìng)400目占65%以上,粘(zhān)性大,容易粘灰; 氧化砷粒(lì)徑800目占70%以(yǐ)上,粘性大,劇毒; 煙氣經過表(biǎo)冷器及沉降室後溫度減至 140~200℃,大顆粒煙塵在沉降(jiàng)室內(nèi)沉降下來。沉降(jiàng)室大約截留 50%的氧化鋅富集(jí)物。 煙氣(qì)再進布袋收塵器(收塵器的濾袋材質、安裝的(de)間距都需要特殊考慮,濾(lǜ)袋材質建(jiàn)議選用PTFE+PTFE覆(fù)膜,耐折耐腐蝕),將(jiāng)氧化鋅、氧化鉛等(děng)富集物(wù)進一步截留,落入灰鬥。煙氣中金屬氧化物的整體收集效率可達99%,煙氣除塵(經過前端收塵(chén),顆粒物排放(fàng)<10mg/m3的,實現顆粒物超低排(pái)放)後再進後續係統(tǒng)進一步處理。氧(yǎng)化鋅(xīn)富集物後進入氧化鋅(xīn)浸出工段處理。
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