冶炼再生资源

窑炉焙烧

尾矿、尾渣等含铁铅锌固体废物与焦（jiāo）粉按照比例混合回（huí）转窑内进行焙烧，在窑内的强还原气氛和高温（≥1100℃）条件下，物料中可挥发重金属（shǔ）（主要包括锌、铅（qiān）、砷、汞等）经（jīng）还（hái）原后蒸发进入气相，在烟（yān）气中又被氧化成氧化物。

窑渣处理

回（huí）转窑产生的窑（yáo）渣从窑头落入冲渣（zhā）池内，水冷（lěng）却后用行（háng）车抓斗（dòu）抓渣沥水，运至冲（chōng）渣池边窑渣运输车内。窑渣主要成分为铁精粉、单质铁和杂质（zhì）（氧化铁、硅酸盐等），经沥水后的窑渣含水率约15%左右，无（wú）需（xū）压滤干燥等处理，沥水后的窑渣由运输车运至选铁工段进一步处理或外售。

金属挥发

半挥发性重金属/类金属（主要以Au、Ag、Zn、Pb、As等金属为主，可能少量含Tl、Hg）大部（bù）分在回转窑的还（hái）原气氛（fēn）下还原为金属单质后汽化成蒸汽进入上层（céng）烟气中，在（zài）回转窑（yáo）烟气氧化气氛下（xià）生成金属氧化物（wù）随回转窑烟气进入烟气净化系统处理，其中（zhōng）在铅锌冶炼再生资源（yuán）项目中一般Zn的（de）挥发率约为95%，Pb 的挥发率约为85%。

资源收尘

烟气经沉降室重力沉降收尘、表冷器或（huò）余热锅炉换热器冷却收尘。前端收尘主要（yào）以Au、Ag、Pb等金属氧化物（wù）为主。

烟尘的物料特性：

烟气含硫、氮、水（shuǐ）汽等，成分复杂，具有腐蚀性

氧化铅（qiān）粒径300目占50%以上

氧化（huà）锌粒径400目占65%以上，粘（zhān）性大，容易（yì）粘（zhān）灰；

氧化砷粒径800目占70%以上，粘性大，剧毒；

烟气经过表冷（lěng）器及沉降（jiàng）室后温（wēn）度（dù）减至 140~200℃，大颗粒烟尘在沉（chén）降室内沉降下来。沉降室大约截（jié）留 50%的（de）氧化锌富集物（wù）。

烟气再进布袋收尘器（收（shōu）尘器的滤袋材质、安装的间距（jù）都需要特（tè）殊考虑，滤袋材质建议选用（yòng）PTFE+PTFE覆膜，耐折耐（nài）腐蚀），将氧化锌、氧化铅等富集物进一步截（jié）留，落入灰斗（dòu）。烟气中金属氧化物的整体收集效率可达99%，烟气除尘（经过（guò）前端收（shōu）尘，颗粒物排放＜10mg/m3的，实现颗粒物超低排放）后（hòu）再进后续系统进一（yī）步处理。氧化锌富集物后进入氧化锌浸出工段处理。