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回轉窯（yáo）產生的窯渣從窯頭落入衝渣池內（nèi），水冷卻後用行車抓鬥抓渣瀝水，運至衝渣池邊窯渣運輸車內。窯渣主要成分為鐵精粉、單質鐵和雜質（氧化鐵、矽酸鹽等），經瀝水後的窯渣含（hán）水率約15%左右（yòu），無（wú）需壓濾幹燥等處理，瀝水後的窯渣由運輸車運至選鐵工段進一步處（chù）理（lǐ）或外售。

金屬揮發

半揮發性重金屬（shǔ）/類金屬（主要以Au、Ag、Zn、Pb、As等金屬為（wéi）主，可能少（shǎo）量含Tl、Hg）大部分在（zài）回轉窯的還原（yuán）氣氛下還原為金（jīn）屬單質後汽化成蒸汽進入上層煙氣中，在（zài）回（huí）轉窯煙氣氧化氣氛下生成金屬氧化物隨回轉窯煙（yān）氣進入煙（yān）氣淨（jìng）化係統處理，其中在（zài）鉛鋅冶煉再生資源項目中一般Zn的揮發率約為95%，Pb 的揮發率約為85%。

資源收塵

煙氣經沉降室重力沉降收塵、表冷器或餘熱鍋爐換熱（rè）器冷卻收塵。前端（duān）收塵主要以Au、Ag、Pb等金屬（shǔ）氧化物為主。

煙塵的物料特性：

煙氣含硫、氮、水汽等，成分複（fù）雜，具有腐蝕性

氧化鉛粒徑300目占50%以上

氧化鋅粒徑（jìng）400目占65%以上，粘性大，容易粘灰；

氧化（huà）砷粒徑800目占70%以上，粘性大，劇毒；

煙氣經過（guò）表冷器及沉降室後溫度（dù）減至 140~200℃，大顆（kē）粒煙塵（chén）在沉降室（shì）內沉降（jiàng）下來。沉降（jiàng）室大約截留 50%的氧（yǎng）化鋅富（fù）集物（wù）。

煙（yān）氣再進布袋收塵器（qì）（收塵器的濾袋材質、安裝的間距都需要特殊考慮，濾袋材質建議選用PTFE+PTFE覆膜，耐折耐腐蝕），將氧化鋅（xīn）、氧化鉛等富集物進（jìn）一步截留，落（luò）入灰鬥。煙氣中金屬（shǔ）氧化物的整體收集（jí）效率可達（dá）99%，煙氣（qì）除塵（經過前（qián）端收塵（chén），顆粒物排放（fàng）＜10mg/m3的，實現顆粒物超低排放）後（hòu）再進後續係統進一步處理。氧化鋅富集物後進入氧化鋅浸出工段（duàn）處理。